Преглед на продукта на производствената линия за автоматични изолационни стъкла
Автоматичната вертикална производствена линия за изолационни стъкла приема най-новите технологии, като основната й цел е да създаде висококачествено качество, да осигури на клиентите най-новите производствени технологии, да подобри производствената ефективност, да спести производствените разходи и да доведе до максимални ползи.
Автоматичната производствена линия за изолационно стъкло се състои главно от четири секции: секция за подаване, секция за почистване и сушене, секция за инспекция и секция за затваряне. Четирите секции са разположени вертикално с един и същ ъгъл на потапяне, с компактна структура, практична икономичност, висока ефективност и удобна поддръжка. Автоматичната производствена линия за изолационно стъкло се използва главно за обработка и производство на изолационно стъкло.
Характеристика на вертикалната линия за производство на изолационни стъкла
1. Линия за производство на изолационни стъкла приема система за управление на Siemens, оборудвана с сензорен екран с висока разделителна способност.
2. В пералната машина има стъклен сензор Low-e
Този сензор е инсталиран преди пералня. Той може автоматично да разпознава повърхността на Low-e стъкло бързо и точно, предотвратявайки падането на стъклото на повърхността Low-e.
3. Пералнята използва 304 материали от неръждаема стомана
Цялата секция за пране и сушене приема 304 неръждаеми материала, включително плочата и вътрешните резервни части.
4. Пералнята използва шест меки (Low-e) четки само с диаметър 0,1 mm. Може да измива стъкла с ниско e, плоско стъкло, закалено стъкло и така нататък. Той има диаметър по-малък от 0,1 мм четина, никога не поврежда стъклото, особено за стъкла с ниско ниво на е.
5. Буферираната облегалка на въздуха предотвратява драскотини по стъклото и следи от стъклени колела
6. Специалната структура в пералната машина може автоматично да разпознава дебелината на стъклото. Позволява бързо прехвърляне на различни дебелини на стъклото, увеличавайки скоростта на производство. Според теста са необходими само 22 секунди, за да се получи 1м * м изолационно стъкло.
7. Използваме регулируеми точки, за да гарантираме, че плочата никога няма да се деформира.
Ние приемаме CNC технология в пресоващата платка. Проектирахме регулируемите точки в притискащата дъска, за да поддържаме задната плоча изправена през цялото време. В Китай, с изключение на LIJIANG, никой не може да гарантира, че притискащата дъска ще остане вертикална и права през цялото време, след като се използва 10 или 20 години. Ние обаче решаваме този проблем вече.
8. Притискащата кутия използва серво мотор и ангренажен ремък, за да поддържа натискане на IG агрегати.
Серво моторът може да изчисли точно дебелината на стъклото и алуминиевия дистанционер. В сравнение с традиционната хидравлична станция, сервомоторът може да гарантира точното работно налягане и да предпазва стъклото от повреда, като същевременно увеличава работната скорост.
Зъбният ремък е назъбен, което прави натискането по-точно.
9. Икономия на енергия на пресоващата кутия
Притискащата кутия приема 3 микро превключвателя, които разделят притискащата част на 4 области.
Когато всеки микро превключвател получи сигнала, той ще добави част от работната зона. Когато съответният микро превключвател не се докосне, регионът не работи.
- Когато стъклото L ≤ 1,5 м, Регион 1 работи.
- Когато стъкло L = 1,5 м-2,3 м, Регион 1 и Регион 2 работят.
- Когато стъклото е 2.3m <L <3.2m, Регион 1, Регион 2 и Регион 3 работят.
- Когато стъклото е 3,2 m = L ≤ 4 m, всички региони работят заедно
10. Автоматична функция на надуване в плочата, автоматично надуване в зависимост от размера на стъклото, подобряване на ефективността на надуване и степента на използване на газа. Линията IG запълва аргонов газ с 22s само за едно парче стъкло с двоен стъкло 1м * 1м.
Технически данни за вертикална линия за производство на изолационни стъкла
|
Max. glass size
|
2500mm*3500mm
|
|
Min. glass size
|
280mm*400mm
|
|
Glass thickness
|
3-19mm
|
|
Insulating glass thickness
|
50mm
|
|
Glass washing speed
|
2-10m/min
|
|
Glass conveyor speed
|
45m/min
|
|
Washing brushes
|
3 pairs
|
|
Water supply
|
Water consumption:0.5t/h conductivity:40μs/cm
|
|
Air supply
|
Flow: 0.8m/min
|
|
Air pressure
|
≥0.8MPa
|
|
Total power
|
3P 380V 50HZ 40KW
|
|
Dimension
|
23500*3500*3700mm
|
|
Weight
|
6500kg
|
Основни функции на автоматичната линия за производство на изолационни стъкла
1) Изработване на двойни IG единици
2) Изработване на тройни (3-слойни) IG единици
3) Създаване на IG единици с ниско ниво на е
4) Изработване на оформени IG единици
5) Изработване на четиристранни IG единици
6) Автоматично пълнене на аргонов газ
Представяне на компанията
Jinan Lijiang Automation Equipment Co., Ltd. е предприятие, което интегрира изследванията и разработките, продажбите и обслужването на оборудването за обработка на стъкло в едно цяло.
Сега нашите приятелски партньори включват North Glass, Xin Fuxing, Yaohua, Dalian Huaying, Beijing Guanhua, Shanghai Hao Jing, Sichuan Li Hehua и други известни предприятия. От създаването на компанията, нашите продукти се изнасят в Европа, Америка, Южна Америка, Близкия изток, Югоизточна Азия, Индия, близо 30 страни и региони.
други продукти
1. Линия за производство на стъкло за двойно остъкляване
2. Оборудване за огъване на алуминиев дистанционер
3. Оборудване за пълнене на молекулярно сито
4. Автоматичен бутилов екструдер
5. Оборудване за шлайфане на ниско E стъкло
Contact Now
